專業(yè)工程師評(píng)估配置，提高客戶良品率，降本增效穩(wěn)定耐用
高熱能，熱均衡，行業(yè)最低能耗；
專利熱風(fēng)系統(tǒng)，熱風(fēng)對(duì)流傳導(dǎo)更高效，熱補(bǔ)償更快；
采用進(jìn)口PLC程序控制器， 溫度控制及曲線重復(fù)精度高；
自帶爐溫實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，可以自動(dòng)生成爐溫曲線(選項(xiàng))；
數(shù)據(jù)可追溯， 上傳MES系統(tǒng)。
采用雙面導(dǎo)軌并特殊硬化處理，堅(jiān)固耐用，互換性高；
采用不銹鋼帶擋邊鏈條，防卡板，實(shí)用可靠；
新型助焊劑回收系統(tǒng)，全模塊化設(shè)計(jì)，維護(hù)保養(yǎng)方便快捷，
減少維護(hù)時(shí)間及成本；
專利熱風(fēng)系統(tǒng)，熱風(fēng)對(duì)流傳導(dǎo)更高效，熱補(bǔ)償更快；
全新爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，多層隔熱，有效降低工作環(huán)境溫度。
模塊式結(jié)構(gòu)，便于清潔及維護(hù)；
防導(dǎo)軌變形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，運(yùn)輸穩(wěn)定可靠，手動(dòng)+電動(dòng)調(diào)寬；
前后回風(fēng)設(shè)計(jì)，有效防止溫區(qū)之間氣流影響，保證溫控精確；
可選配全程充氮，多方位保護(hù)產(chǎn)品焊接品質(zhì)；
可選配氮?dú)忾]環(huán)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)低耗氮量低成本生產(chǎn)。
1、將印刷在凸點(diǎn)金屬表面上的錫膏回流成球狀，完成錫球與基板相結(jié)合焊接；
2、在芯片貼片到集成電路板上后，將芯片和電路板連接在一起，實(shí)現(xiàn)芯片封裝和集成電路生產(chǎn)制造。
針對(duì)Mini-LED的焊盤更小、錫膏量更少、芯片更小，對(duì)焊接設(shè)備的潔凈度、溫度均勻性等工藝參數(shù)有更高的要求。專用MINI系列高端熱風(fēng)焊接設(shè)備，采用航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片和渦流技術(shù)熱風(fēng)系統(tǒng)及氮?dú)饧訜峒夹g(shù)，確保焊接高品質(zhì)，高穩(wěn)定性，滿足業(yè)界對(duì)MINI焊接的高要求。
PERFECTFLOW 系列隧道式全程密封氮?dú)獠ǚ搴?，采用全球首?chuàng)的焊接區(qū)域密封解決方案和創(chuàng)新的分段傳輸方案,完美地應(yīng)對(duì)了焊接工藝角度靈活可調(diào)的需求,板底過板空間加大的需求，解決了常規(guī)隧道式波峰焊的分段輸送卡板問題,使用操作維護(hù)不便等問題,將波峰焊接氮?dú)獗Ｗo(hù)工藝的應(yīng)用效果發(fā)揮到極致，極大地提升了隧道式波峰焊設(shè)備性能和焊接工藝品質(zhì)。
波峰焊UXT系列以客戶需求為導(dǎo)向， 采用模塊化、數(shù)字化及人性化設(shè)計(jì)，在功能、性能、穩(wěn)定性及可靠性、安全性、可維護(hù)性、易操作性及人性化方面具有良好的優(yōu)越性，既為客戶降低了運(yùn)營(yíng)成本，也為客戶保質(zhì)保量生產(chǎn)合格的產(chǎn)品提供了有力的保障，可謂波峰焊產(chǎn)品領(lǐng)域的“巔峰”之作，客戶投資首選的“品牌產(chǎn)品”。
SST系列是一款以滿足客戶需求為導(dǎo)向， 全面升級(jí)的波峰焊。增強(qiáng)型模塊化、數(shù)字化和人性化設(shè)計(jì)，功能更完善，性能更先進(jìn)，穩(wěn)定性和可靠性進(jìn)一步提高，操作維護(hù)性更便利，客戶運(yùn)營(yíng)成本進(jìn)一步下降。
運(yùn)輸系統(tǒng)：采用全新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使用耐磨材料，大大提升導(dǎo)軌的使用壽命；
預(yù)熱系統(tǒng)：優(yōu)化微熱風(fēng)循環(huán)路徑，溫區(qū)內(nèi)溫度更均勻穩(wěn)定；噴霧抽風(fēng)系統(tǒng)：采用全新理念，分體式設(shè)計(jì)，維護(hù)保養(yǎng)，方便快捷；內(nèi)置局部選擇噴霧裝置(選配)：是步進(jìn)電機(jī)通過同步帶及滾珠絲桿，直線導(dǎo)軌等作X和Y方向的運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)局部選擇噴涂助焊劑。
噴霧外置，杜絕安全隱患，易維護(hù)、保養(yǎng)
預(yù)熱系統(tǒng)：采用高能效馬達(dá)，熱效率高
運(yùn)輸系統(tǒng)：采用獨(dú)特設(shè)計(jì)，運(yùn)輸平穩(wěn)、杜絕抖爪
噴霧抽風(fēng)系統(tǒng)：采用上抽風(fēng)下側(cè)抽風(fēng)+隔離風(fēng)刀，最大限度杜絕異味溢岀
抽煙罩系統(tǒng)：抽煙效率高，可增加防異物滴落設(shè)計(jì)，杜絕品質(zhì)隱患
結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,節(jié)省場(chǎng)地
PC+PLC控制系統(tǒng)
紅外預(yù)熱,熱效率高,溫度均勻性好
噴霧采用步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng),更加平穩(wěn)可靠
采用縮小容量錫爐,降低成本投入
自主研發(fā)電磁泵，高精度噴霧噴頭；
鏈條與滾輪混合傳動(dòng)系統(tǒng)，軌道自動(dòng)調(diào)寬系統(tǒng)；
頂部熱風(fēng)預(yù)熱，底部紅外預(yù)熱；
支持在線/離線編程，每個(gè)焊點(diǎn)可獨(dú)立設(shè)置焊接參數(shù)；
全程顯示焊接狀態(tài)
可擴(kuò)展為雙電磁泵選擇焊
雙電磁泵設(shè)計(jì)，效率提升1倍；
雙錫爐獨(dú)立升降；
采用德國(guó)進(jìn)口滴噴頭，精度高；
高效節(jié)能，頂尖品質(zhì)；
波峰高度穩(wěn)定，極低的維修率；
全程顯示焊接狀態(tài)，雙焊接噴嘴間距自動(dòng)調(diào)整。
集成噴霧/預(yù)熱/焊接功能；
自主研發(fā)電磁泵，波峰穩(wěn)定；
焊接過程實(shí)時(shí)監(jiān)控，過程記錄；
緊湊型設(shè)計(jì)，占地面積小，節(jié)能，換線快。
自主研發(fā)電磁泵；
采用滾輪輸送系統(tǒng)增大焊接空間；
模塊化設(shè)計(jì)，易維護(hù)；
全程顯示焊接狀態(tài)；
模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)需求靈活擴(kuò)展
一體化控制
不同的焊接位可選用不同規(guī)格的焊接噴嘴
高效率、高產(chǎn)能
在線式垂直回流烤爐，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，最大限度的節(jié)省了廠房空間；生產(chǎn)效率高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的固化烤爐，特別是對(duì)于要求在爐內(nèi)烘烤時(shí)間長(zhǎng)的產(chǎn)品，可有效的提升產(chǎn)能。
SVR-V系列在線式垂直固化爐,整機(jī)設(shè)計(jì)全新升級(jí),更加人性化。采用分段加熱、獨(dú)立溫控，加熱更高效,控溫更精準(zhǔn)。運(yùn)輸系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,操作維護(hù)便捷。全自動(dòng)進(jìn)出產(chǎn)品,智能化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。設(shè)備體積小,有效縮短產(chǎn)線長(zhǎng)度。SVR-V系列垂直固化爐對(duì)于長(zhǎng)板的固化應(yīng)用優(yōu)勢(shì)更加明顯,可容納長(zhǎng)達(dá)1200mm的產(chǎn)品?？啥ㄖ瓢偌?jí)、千級(jí)、萬級(jí)高潔凈度設(shè)備，滿足無塵生產(chǎn)工藝要求。
